手动喷砂机操作流程与可控性变量

　　手动喷砂机实际操作的性能参数包括气体压力、喷砂嘴直径、喷射视角、喷射间距、喷砂时间、喷砂实际操作自然环境和排风除灰状况等。采用三氧化二铝磨料喷砂时，磨料粒度分布、气体压力对喷砂后表面粗糙度的危害。磨料粒度分布粗，气压提高，能扩大表面粗糙度;相反，则减少表面粗糙度。而在应用相同喷砂磨料、同一气压主要参数的标准下，强度低、质软的基体(如铝、软钢)，其喷砂后的表面粗糙度大。

　　手动式喷砂时间和气体压力对表面粗糙度的危害，跟随气压提高，表面粗糙度明显扩大;而喷砂时间对表面粗糙度的危害在基本的约30min时间内呈大幅度扩大的线性相关，再拓宽喷砂时间，表面粗糙度真是没什么修改。

　　喷砂视角以与直线呈60度，一般50~70夹角为宜。不适合竖直喷砂，不然会因为磨料竖直反跳而降低喷砂输出功率;但也不可低于45度，不然会危害喷砂实际效果。喷砂枪应一直长期保持的喷砂视角，对钢件开展扫描式喷砂，每一个喷砂道应遮盖前一喷砂道的l乃操纵，持续地从钢件的一端挪动至另一端。第2遍喷砂则应与第1遍喷砂交差遮盖，这般拆换反复，直至要求的表面粗糙度终止。

　　手动喷砂机间距即喷砂抢口到基体表面的间距，在于磨料的种类及粒度分布、喷砂嘴的直径及喷砂机的功能等，一般在88mm—286mm范围之内起伏。软基体、厚壁件宜采用大的喷砂间距;而硬质的基体、薄壁件、大中型件和厚镀层则宜采用较短的喷砂间距。喷砂完呈毕，应用简单、无油渍、清洁的空气压缩吹去喷整砂表面的尘土。喷砂后的新鮮表面劝阻再被莲环境污染，手指头触碰留有的指痕都是危害喷漆镀层的联系。喷砂后应尽早开展喷漆，避免基体因受潮或空气氧化而危害镀层联系功能。有关钢材基体，喷漆前的间距时间不可超出六小时，在湿润气候下不可超出三钟头。