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输送式全自动喷砂机的关键设计理念有哪些?
1、全自动喷砂机要采用链轨持续通过式输送,输送带要有良好的耐磨性,链轨输送速率在3米/分钟之内可调式。生产加工工件较大尺寸宽 ≤500mm ,高宽比≤200mm,长短不确定,净重≤50Kg。
2、 要下设入料防护仓、出料防护仓和挡尘帘以避免烟尘泄露。喷砂后工件表层要在出料防护仓全自动用吹砂热风枪吹净,吹断的砂能够返回回砂斗汽车内循环应用。
3、可安裝12支喷嘴,可各自安裝在2根晃动轴上,做晃动方式喷砂加工工作,提升喷砂加工效率高。采用36-180# 粽钢玉耐磨材料喷砂加工。
4、每一个喷嘴要装有单独的减压阀及气压表显示信息压力,气道上要装有闸阀,便捷维修。气动阀门供货工作压力:0.5-0.8Mpa。
5、喷砂加工视角和喷嘴和加工件的间距可依据工件状况调节。可根据发动机舱内调整管控不一样种类工件喷砂和非喷砂地区。降低对非喷砂区域损坏。
6、要有良好的风沙分离出来和大颗粒物硅料分离出来设备和全自动除灰设备,使耐磨材料保持全自动循环系统返回下设维修门的回沙仓循环系统应用,提升生产加工速率,降低阻塞,排污应合乎环保等级。
7、和喷砂触碰的部位如生产加工仓、出料防护仓、风沙分离出来仓等应采用不低于3mm冷轧板。除灰仓和其他部位厚钢板不低于2mm,已提升冲击韧性和耐磨性。喷砂仓内立即喷涌或反跳敲击部位要采用悬架耐磨橡胶板防护。
8、采用耐磨损装拆便捷的回砂硬管和耐磨损软性抽尘橡胶软管,降低零配件检修成本费。
9、喷砂发动机舱身体之外配手动式吹尘气嘴1支,用以维护保养用。
10、喷砂仓要有维修门,维修门边设定观查窗口,仓内安裝防爆灯照明灯具。
11、因气动阀门距当场很远,配当场储气罐1个,1m3容积,储气罐耐压试验抗压强度2.5Mpa。
12、电气控制柜要有靠谱的接地铜排,喷砂仓内要有良好的静电泄流通道。电控操纵要简易便捷,操纵要自锁互锁,防止操作失误。家用电器操纵和维护作用要完善。