掌握喷砂机的一些基础知识

　　伴随着科技越来越发达，喷砂机越来越普遍的运用在日常生活中。人们也该学习培训下它的基本操作，让它更为灵便的运用在我们的生活中。

　　1. 喷砂前的提前准备工作中

　　1)喷砂时使用的砂子应该是干燥的硅砂或河砂。砂子在使用以前务必进行过筛，以便去除砂内的参杂物和粗壮的沙粒，干砂务必存放在干燥的地区。

　　2)喷砂的工件务必是干燥的，工件上不可以有水或油渍。

　　3)对于有要求的喷砂工件，在非喷砂位置要在喷砂前要橡胶塞、软管或是专用型夹具维护起來。

　　2.喷砂机的操作

　　1) 在进行喷砂时，要将喷砂机门关掉，开启抽风机，并戴上眼镜、口罩、橡胶手套或是帆布手套，就能够进行喷砂机的操作了。

　　2) 在全部喷砂全过程中，务必要经常匀称地旋转工件，不可以集中在一处喷砂。

　　3) 在一些规定较高的工件中，如深度加工的或含有螺纹的工件、精度较高的齿轮、花键、弹簧及其厚壁工件和非铁金属材料做成的工件等，使用细沙或细回砂，使用压缩空气的工作压力应不能超过0.25MPa。

　　4) 对于历经渗氮、碳氮共渗和高频淬火等有机化学热处理的工件，其喷砂方式和上边说的方式相同。

　　5) 对于薄厚在0.2～1.5mm的厚壁或片状工件及较小的金属材料工件或压铸件，在喷砂时气压不能超过0.2MPa。喷嘴与工件中间应该维持大概150mm的间距，务必匀称地进行喷砂。

　　6) 对于已加工成型的冲压模、锻模和压铸模等的喷砂，气压不能不超过0.3MPa。

　　7) 对于一般的半成品加工工件及铸钢件毛坯，可使用0.3～0.6MPa的气压。铸钢件毛坯容许在喷砂以前进行预酸洗，假如在酸洗后表面早已能够超过技术要求，就能够已不进行喷砂。

　　3.常见问题

　　1) 喷砂机的喷嘴应该每十几天拆下来检查一次，检查內部是不是有毁坏，假如喷嘴的内孔直径超出15mm，就需要拆换新的喷嘴。

　　2) 操作工人应常常释放水油分离器内堆积的水和油，并且每一年需要对水滤油器进行拆换，特殊状况下也可随时随地拆换。

　　4.喷砂后的检测

　　1)有点儿历经喷砂的工件，表面应该是匀称的无金属光泽的灰白。

　　2) 对于有间隙的或是不埋孔的工件，不可以残余有砂子在工件上。

　　3)对于喷砂好的、规定较高的工件，喷砂后务必戴上整洁的手套才可以拿取。

　　4)喷砂过的工件，应根据不一样的技术要求，及时搞好防锈工作中。