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履带式抛丸清理机

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产品简介

设备简介:

履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量。

电话咨询:18961748188/18915090188
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设备介绍

结构原理:
本机由清理室、履带传动 、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、上料系统及门架系统、除尘器、电器等部分组成。
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转,同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束,均匀的打在工件表面上,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大颗粒筛出钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至滤筒式除尘器内经滤筒过滤,清洁空气排放大气,滤筒上的灰尘有脉冲反吹落入除尘器下部集尘箱内,定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内(用户自备)。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流入清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

履带式抛丸清理机

组成结构

履带式抛丸清理机

性能特点

履带式抛丸清理机

履带式抛丸清理机设备特点:

1、采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

2、模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。

3、采用耐磨橡胶履带,减轻工件碰损伤现象,降低了设备的噪音。

4、清理室内热区采用高铬耐磨板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今最流行的清理机室体防护方式。

5、结构紧凑,生产效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。

6、工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度 。

技术参数

履带式抛丸清理机技术参数表:

型号/参数 Q324 Q326 Q328 Qr3210
生产率(T/h) 0.3-0.6 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5
加料量(kg)   200 400 600
单件最大重量(kg) 5 10 15 30
端盘直径(mm) 400 650 800 100
有效容积(m³) 0.05 0.15 0.25 0.3
抛丸量(kg/min) 40 150 220 250
除尘风量(m³/h) 2000 2200 3000 5000
功率消耗(kw) 6 12.6 24.6 24.3
外形尺寸(mm)   3681*1650*5800 3644*2926*5856 3972*2600*4768

QPL型履带式抛丸机技术参数表:

型号 /参数 QPL50 QPL100 QPL200 QPL300
抛丸室尺寸(mm) 400*650 600*900 800*1000 1000*1100
抛丸室容量(L) 50 100 200  
抛丸能力(kg/min) 40 100 180 300
提升分离器(t/h) 2 6 9 12
丸砂分离方式 风选 过滤筛+风选 过滤筛+风选 过滤筛+风选
集型风量(m³/h) 800 2000 2000 2000
总功率(Km) 5.84 10.85 16.5 21
设备外形尺寸(mm) 1400*1350*2450 1650*1850*3400 2000*3200*4000 3900*2600*4700
工件单件重量(kg) ≤5 ≤10 ≤15 ≤20

注:可根据产品特征设计定制非标准设备。