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喷砂机生产工艺基本原理及运用

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.10.29
信息摘要:
液体喷砂机一改传统式的干喷方式 ,这是将砂(耐磨材料)放置水里,用磨液泵和空气压缩,根据喷漆枪将磨液髙速喷涌到被生产加工的钢件上,做到对零件…

喷砂机生产工艺基本原理及运用


喷砂机

  一、液体喷砂机生产工艺基本原理

  液体喷砂机一改传统式的干喷方式 ,这是将砂(耐磨材料)放置水里,用磨液泵和空气压缩,根据喷漆枪将磨液髙速喷涌到被生产加工的钢件上,做到对零件表面清除跟光饰的目地。液体喷砂处理劳动效率高,耐磨材料耗费少,能提高钢件表面的光滑度,提高表面的抗压强度,并多方面更改了对自然环境的环境污染。机器设备的安裝便捷不需独立的工作中间,能够立即安裝在生产流水线。因而,液体喷砂处理好于干喷砂处理。

  二、液体喷砂机加工工艺的运用

  1. 清除精铸造件的毛面

  采用液体喷砂处理来清除精铸造件,不但能消除铸造件表面的空气氧化皮及残留,还能起打磨功效,提高铸造件的表面光滑度。非常是对外形繁杂的无余量的精铸造件,采用液体喷砂处理清除和打磨是经济发展合理的加工工艺方式 ,比如飞机发动机的涡轮叶片等。

  采用液体喷砂机来清除铸造件能使零件外露颜色一致的金属材料原色,使零件的外型更美观大方。如采用液体喷丸机实际效果更强,另外可以提高零件的表面强度和抗蚀工作能力。液体喷丸机可以做到裝饰的功效,如各种各样仪表盘壳子、框架结构等。

  对砂型铸造的铝合金型材铸造件、合金铜铸造件采用液体喷砂处理一样获得较高的工艺性能。但对较不光滑的铸钢件、生铁毛胚,一般不强烈推荐采用液体烤漆工艺。

  2. 消除空气氧化皮

  调质处理后的空气氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清除不但能消除空气氧化皮并且还能提高零件的表面光滑度。特别是在对外形繁杂的磨具及零件液体喷砂处理实际效果更加凸出。比如挫刀在调质处理后采用液体喷砂处理不仅高质量挫刀的齿面一部分,还能提高挫刀的使用期。

  热扎后的各种各样有色金属板才,也可采用液体喷砂处理消除空气氧化皮及斑渍,为冷扎作提前准备,提高板才的工艺性能。

  3. 消除机械加工制造的微振纹

  振纹虽小,伤害甚大。伴随着科技创新,机械零件外形逐步繁杂,精度规定愈来愈高,运用标准十分严苛,不容许有一点振纹,比如纺织品机械零件、液压件、航天航空制造业的繁杂零件、医疗机械这些,采用液体喷砂处理消除振纹效率高品质好,使2个表面的交汇处出現不大的圆弧(它是许多机械零件规定的)。若能有效挑选加工工艺主要参数还能提高原来的表面亮度。

  4. 清除废弃物和锈迹

  各种模具如锻模、冲压模、硫化橡胶模、轮胎模具、塑压膜、工艺品磨具等,应用一段时间后必定沾上脱膜剂等污渍及烧痕,采用液体喷砂处理(或抛丸)清除,实际效果十分明显另外还能提高磨具的使用期。对食品类磨具采用液体喷砂处理(丸)能做到医药学性除菌规定。

  翻新旧的机械零件,能做到整旧如新的实际效果。电子器件制造业中的瓷器元器件还可提高其耐冲击能。

  5. 为其他金属表面处理工艺流程作提前准备

  电镀工艺零件前采用液体喷砂处理预备处理,电镀工艺层结合性强。这对硬铬特别是在显著。如柴油发动机活塞环镀络,纺织机托丝辊镀梨面铬等。

  漆料零件、喷漆零件,在喷漆前采用液体喷砂处理处后的表面扩大镀层的结合性。粘合件采用液体喷砂工艺的表面,粘合性价比高,坚固。

  6. 光饰生产加工

  液体喷砂处理(丸)机做为一种光饰生产加工方式 实际效果十分凸出。特别是在是对繁杂形面的零件如:离心叶轮柴油发动机叶子,各种模具形面如贷币、香币、纪念币磨具的打磨,其他一切方式 是无可比拟的。用液体喷砂处理打磨瓷器、金钢石,是经济发展的方式 ,如化学纤维纺织器材磨擦轮的打磨。

  7. 以便获得无折射光的裝饰表面

  用液体喷砂处理(丸)的生产加工表面不返光。对表面光洁又不容许返光的零件,采用液体喷砂处理(丸)是合理的加工工艺方式 ,如手术室器械等。

  其他如磨纱容器工艺品及花边图案,仪表盘控制面板、塑胶绘图纸砂面的生产加工,单晶硅表面的镜面玻璃及其独特布料布的绒毛生产加工等,液体喷砂处理常有普遍的运用。

  8. 以便改进机械零件的工艺性能

  机械零件历经液体喷砂处理后,除能在原先基本上提高0.5-1级光滑度外,被喷表面有外部经济的匀称的凹痕,能维持存储润滑脂,使润化标准获得改进。因此可以增加零件的使用期,减少分子热运动的噪声。如传动齿轮、发动机曲轴、纺织器材、缝制机械设备等。

  机械零件历经液体喷砂处理(丸)后,特别是在是液体抛丸后,能明显提高零件的疲劳,抗腐蚀工作能力,如弹黄、涡轮叶片等。

  机械零件历经液体喷砂处理后,表面小缺点非常容易曝露出去,有利于零件裂缝的定期检查探伤检测。

  换句话说,液体喷砂机加工工艺是金属材料的当代生产加工方式 之一。因为它有不应用专用型的珍贵数控车床即可领取高光滑度的外形繁杂的零件;其生产加工表面无刀纹,表面加强,能够提高零件的耐磨性能、抗蚀性和缓解视疲劳性;生产过程无粉尘,躁声低,不环境污染,工作效能高,运用普遍;加工工艺适应能力强,经济发展好用等优势。人们深信,伴随着在我国工业化生产和劳动防护科技进步的发展趋势,液体烤漆工艺以及运用定会获得迅速的发展趋势!

  三、环境保护特性

  1.巨大地改进了烟尘对自然环境的环境污染和对建筑工人身心健康的伤害。

  2.可立即安裝在生产流水线,节约生产制造总面积,有益钢件资金周转。

  3.工作方法灵活性,加工工艺主要参数可变性,能融入不一样材料和不一样精度零件的光饰生产加工规定。

  4.在工作中全过程中耐磨材料循环系统应用, 使用量小。

  5.关键零部件使用期长,且有利于检修。

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