喷砂机喷砂前处理工艺对比分析

　　工件在喷漆、喷镀(漆料或其他防腐物料)前，工件表面应进行残渣、铁锈、污渍处理，称作前处理或预处理。

　　前处理的品质优劣，影响着喷涂层的外型、附着力、涂层的耐腐蚀及耐湿冷等层面，涂膜(层)应附着与干净的表面上。前处理工艺做的不好，锈蚀仍会在涂层内再次蔓延，使喷涂层成片脱落。历经仔细清理的表面和一般(手工用砂纸或钢丝刷)清理的工件，用暴晒法进行涂层较为，寿命可相距4-5倍。表面清理的方式 许多，目前市面上普遍采用的方式 有：1.溶剂清理2.酸洗3.手动工具4.动力工具。

　　在以上几种方式中，每个方式常有分别的适用范围，但在全部表面清理方式 中，喷砂方式 是充分、通用、普遍的方式，缘故是：

　　1、喷砂机比别的前处理工艺更为充分、费用也较便宜。

　　2、喷砂工艺能够 给你的工件在清洁度和粗糙度上自由选择。

　　目前喷砂机一般全是采用压缩空气为动力，根据喷砂枪形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)砂料高速喷射到需处理工件的表面上，使工件表面的品质发生变化，磨料会对工件的表面具有一定的冲击与钻削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，使工件表面的机械性能获得改善，而且提升工件的抗疲劳性，提升了它与涂层中间的附着力，增加涂膜的耐腐蚀性，也有益于涂料的均匀度和装饰性。

　　喷砂与其他前处理工艺(如酸洗、人工服务清理)对比分析

　　1、喷砂处理是充分、通用的清理方式 。

　　2、喷砂处理能够 使工件在不一样粗糙度中间任意选择，而其他工艺是没法保持这一点的，手工打磨能够 搞出糙面但效率太低，不适合大批量，大面积使用。化学溶剂尽管清理的很干净，但经化学清理的表面过度光滑不利涂层附着。