影响自动喷砂机喷砂实际效果有这些原因

喷砂机基本原理是运用压缩空气造成的驱动力，将耐磨材料髙速喷涌在须喷砂的钢件表面上，运用耐磨材料削割钢件表面做到喷砂的实际效果。在喷砂工艺全过程中，常见的耐磨材料有玻璃砂、金刚沙、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、金钢砂、钢球以及他喷砂耐磨材料。喷砂机依照实际操作方法不一样可分成自动喷砂机与手动喷砂机，自动喷砂机省掉了人工服务操作流程，因而更融入自动化技术制造业的智能化制造业步骤，从长久计算出来更节省成本费。

　　那麼影响自动喷砂机喷砂实际效果又有这些要素呢?

　　1、喷砂机的挑选

　　挑选恰当的自动喷砂机是重要，不一样的钢件尺寸、样子、净重相互配合恰当的自动喷砂机才可以充分发挥出较大作用，客户在挑选自动喷砂机时可资询下技术专业的喷砂机经销商，或要喷砂机经销商帮助试件。

　　2、喷砂時间的设置

　　自动喷砂机不用人工服务手动式喷砂实际操作，因而在喷砂前须事先设置好喷砂工艺的時间。设置的時间十分重要，太长的時间会导致耐磨材料的浪费，另外也将会对高钢件过多损坏导致残品率过高;过短的時间会促使防锈处理实际效果不显著，未做到预期的抛丸除锈实际效果，因此客户在创新产品喷砂前，先加小量可靠性测试下，检测OK后，事后按测量的時间来设置就能，自动喷砂机喷出来实际效果比手动喷砂机更平稳。

　　3、喷枪视角的调整

　　喷枪的视角都是不可小觑的因素之一，商品样子及规定喷砂的表面不一样，喷枪的视角不一样，喷枪视角恰当既可确保减少喷砂時间，又能够做到不错的喷砂实际效果，一般喷砂机经销商在送机时都是帮其检测打样品的。

　　4、标准气压尺寸的设置

　　喷砂机配套设施的空气压缩机尺寸立即危害喷砂实际效果及效率，标准气压越大耐磨材料削割机钢件表面的幅度越强，喷砂效率快，反过来标准气压小，总流量供货不够，喷砂效率慢。

　　5、耐磨材料挑选

　　耐磨材料的挑选是关键的一个要素，依据钢件材料及规定的实际效果不一样要挑选的耐磨材料也不一样。

　　耐磨材料的种类(S)

　　喷枪的间距(H)、视角(θ)

　　1、 工作压力尺寸的调整对表面結果的危害

　　在S、H、θ三个量设置后，P值越大，喷涌流的速率越高，喷砂效率亦越高，被机加工件表面越不光滑，于己，表面由相对性较光洁。

　　2、 喷枪的间距、视角的转变对表面結果的危害

　　在P、S值设置后，该项为手工制作喷砂技术性的重要，喷枪距钢件一般为 50-150mm，喷枪距钢件越来越远，喷涌流的效率越低，钢件表面亦越光洁。喷枪与钢件的交角越小，喷涌流的效率亦越低，钢件表面也越光洁。

　　3、 耐磨材料种类对表面結果的危害

　　耐磨材料按颗粒物情况分成球状，棱形两大类，喷砂一般选用的金刚沙(白钢玉、棕刚玉)为棱形耐磨材料。玻璃弹珠为球状耐磨材料。在P、H、θ三值设置后，球状耐磨材料喷砂获得的表面結果较光洁，棱形耐磨材料获得的表面则相对性较不光滑，而同一种耐磨材料又有大小之分，中国按不锈钢筛网数量区划耐磨材料的大小度，一般称之为是多少号，号码越高，颗粒物值越小，在P、H、θ值设置后，同一种耐磨材料喷砂号码越高，获得的表面結果越光洁。