伴随着科技越来越发达,喷砂机越来越普遍的运用在日常生活中。人们也该学习培训下它的基本操作,让它更为灵便的运用在我们的生活中。
1. 喷砂前的提前准备工作中
1)喷砂时使用的砂子应该是干燥的硅砂或河砂。砂子在使用以前务必进行过筛,以便去除砂内的参杂物和粗壮的沙粒,干砂务必存放在干燥的地区。
2)喷砂的工件务必是干燥的,工件上不可以有水或油渍。
3)对于有要求的喷砂工件,在非喷砂位置要在喷砂前要橡胶塞、软管或是专用型夹具维护起來。
2.喷砂机的操作
1) 在进行喷砂时,要将喷砂机门关掉,开启抽风机,并戴上眼镜、口罩、橡胶手套或是帆布手套,就能够进行喷砂机的操作了。
2) 在全部喷砂全过程中,务必要经常匀称地旋转工件,不可以集中在一处喷砂。
3) 在一些规定较高的工件中,如深度加工的或含有螺纹的工件、精度较高的齿轮、花键、弹簧及其厚壁工件和非铁金属材料做成的工件等,使用细沙或细回砂,使用压缩空气的工作压力应不能超过0.25MPa。
4) 对于历经渗氮、碳氮共渗和高频淬火等有机化学热处理的工件,其喷砂方式和上边说的方式相同。
5) 对于薄厚在0.2~1.5mm的厚壁或片状工件及较小的金属材料工件或压铸件,在喷砂时气压不能超过0.2MPa。喷嘴与工件中间应该维持大概150mm的间距,务必匀称地进行喷砂。
6) 对于已加工成型的冲压模、锻模和压铸模等的喷砂,气压不能不超过0.3MPa。
7) 对于一般的半成品加工工件及铸钢件毛坯,可使用0.3~0.6MPa的气压。铸钢件毛坯容许在喷砂以前进行预酸洗,假如在酸洗后表面早已能够超过技术要求,就能够已不进行喷砂。
3.常见问题
1) 喷砂机的喷嘴应该每十几天拆下来检查一次,检查內部是不是有毁坏,假如喷嘴的内孔直径超出15mm,就需要拆换新的喷嘴。
2) 操作工人应常常释放水油分离器内堆积的水和油,并且每一年需要对水滤油器进行拆换,特殊状况下也可随时随地拆换。
4.喷砂后的检测
1)有点儿历经喷砂的工件,表面应该是匀称的无金属光泽的灰白。
2) 对于有间隙的或是不埋孔的工件,不可以残余有砂子在工件上。
3)对于喷砂好的、规定较高的工件,喷砂后务必戴上整洁的手套才可以拿取。
4)喷砂过的工件,应根据不一样的技术要求,及时搞好防锈工作中。
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