自动喷砂机即运用压缩空气在喷枪内高速流动产生负压造成引射作用,将旋风除尘器贮存箱里的磨料根据砂管吸进喷枪内,随后随压缩空气流由喷头高速射入工件表面,超过喷砂生产加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷涌,使压缩空气获得充分利用,气体的流量和砂料的流量有利于调节,能获得理想的混合比,能源和砂料耗费少,清除效率高。
自动喷砂机各层面的影响因素:
1、磨料种类对表面结果的影响
磨料按颗粒情况分成球形,菱形两大类,喷砂一般 选用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设置后,球形磨料喷砂获得的表面结果较光滑,菱形磨料获得的表面则相对性较不光滑,而同一种磨料又有大小之分,国内按筛网数量划分磨料的大小度,一般称之为多少号,号数越高,颗粒值越小,在P、H、θ值设置后,同一种磨料喷砂号数越高,获得的表面结果越光滑。
2、压力尺寸的调节对表面结果的影响
在S、H、θ三个量设置后,P值越大,喷涌流的速率越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越不光滑,相反,表面由相对性较光滑。
3、喷枪的间距、视角的转变对表面结果的影响
在P、S值设置后,该项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷涌流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷涌流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
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