自动喷砂机在不锈钢行业中有什么主要用途
1、喷砂时,职工将工件放到自动喷砂机送料端输送滚桶上(或由上工序的输送组织键入)。
2、起动电源总开关,送料端输送滚桶带动工件向工作中舱内挪动。工作中舱内输送滚桶把工件送至特定的部位时,工件终止健身运动,自动喷砂机构对钳锅底端开展喷砂工艺,
3、钳锅底端喷砂加工进行后,送料端输送滚桶与工作中舱内输送滚桶协同,将前一个工件送至第一个两边喷砂位,另外又有一个新工件抵达底端喷砂位,
4、侧边喷砂工艺进行后,工件进到第二个两边喷砂位,每一钳锅共9个內外表层(外底以外)需依次历经三个喷砂区位优势进行喷砂工艺;
5、喷砂结束后,由工作中舱内输送滚桶将工件送往旋转位后终止。
6、翻转机构对工件开展旋转工作中,将工件内砂料倒进喷砂机回砂系统软件内。
7、旋转后,工件开展倒料或开展下一道解决工艺流程。
自动喷砂机生产加工工件输送分成五段,分別由送料段、喷砂一段、喷砂二段、喷砂三段、开料段构成。输送电动机选用三相齿轮减速电机,选用链传动方法。五组传动系统减速机启动互相互锁, 由单独的磁感应家用电器传出终止数据信号,进而使三个喷砂区及旋转区域工件定位,相互支持,做到既互锁又单独的目地,喷砂机运作输送速率均为6 m/min。
喷砂咀挪动组织1(内底喷漆枪)升降机(X方位)由减速器带动滚珠丝杠转动,喷咀前后左右挪动(Z方位)由伺服电机+行星减速机带动丝杆螺母挪动。平移(Y方位)由同一台伺服电机+行星减速机带动同步带轮在直线滑轨上挪动。驱动器臂与壳体交界处下设硫化橡胶防护罩。喷咀摆动由伺服电机带动转向系统来保持。
升降机减速器输出功率:0.75kw;摆动伺服电机输出功率:0.75kw;平移(Y方位)伺服电机输出功率:1.3kw,喷砂咀前后左右挪动(Z方位)伺服电机输出功率:0.75kw。
喷砂咀挪动组织2(侧边喷咀)升降机由伺服电机+行星减速机带动滚珠丝杠转动,升降机行程安排约700mm(X方位),平移(Y方位)由同一台伺服电机+行星减速机带动同步带轮在直线滑轨上挪动,驱动器臂与壳体交界处下设硫化橡胶防护罩。喷砂咀摆动由伺服电机带动转向系统来保持,配备2套转为组织。
升降机伺服电机:1.3kw;摆动伺服电机输出功率:0.75kw,2台;平移(Y方位)伺服电机输出功率:1.3kw。
喷砂咀挪动组织3(侧边喷漆枪)升降机由伺服电机+行星减速机带动滚珠丝杠转动,升降机行程安排约700mm(X方位),平移(Z方位)由同一台伺服电机+行星减速机带动同步带轮在直线滑轨上挪动,驱动器臂与壳体交界处下设硫化橡胶防护罩。喷砂咀喷漆枪摆动由伺服电机带动转向系统来保持,配备2套转为组织。
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